高頻爐釬焊感應(yīng)線圈

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備焊接工件
使用高頻感應(yīng)加熱設(shè)備進(jìn)行焊接主要包括高溫回火和正火加高溫回火兩種，如果是氣焊焊口采用正火加高溫回火處理，因?yàn)槠湫枰?xì)化晶粒。大型普通低碳鋼容器的組裝焊接一般采用高溫回火就可以了，能夠消除殘余應(yīng)力和去氫。

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備焊接金屬后通常效果有：

第一：可以很好的提高焊接部位耐腐蝕的能力；

第二：減少焊接后期裂紋出現(xiàn)的概率；

第三：松弛了焊接的殘余應(yīng)力；

第四：保持工件的形狀不發(fā)生改變，尺寸不發(fā)生變化；

第五：經(jīng)過高頻感應(yīng)加熱設(shè)備處理的工件的焊接抗斷裂性能提高，疲勞強(qiáng)度提高以及焊接 部位的塑性提高；

以上是河南超鋒電氣高頻爐整理的焊接要點(diǎn)，希望能幫助初學(xué)者了解使用高頻感應(yīng)加熱設(shè)備焊接金屬的特征。

使用高頻感應(yīng)加熱設(shè)備進(jìn)行焊接主要包括高溫回火和正火加高溫回火兩種，如果是氣焊焊口采用正火加高溫回火處理，因?yàn)槠湫枰?xì)化晶粒。大型普通低碳鋼容器的組裝焊接一般采用高溫回火就可以了，能夠消除殘余應(yīng)力和去氫。

高頻爐焊接金屬后通常效果有：

第一：可以很好的提高焊接部位耐腐蝕的能力；

第二：減少焊接后期裂紋出現(xiàn)的概率；

第三：松弛了焊接的殘余應(yīng)力；

第四：保持工件的形狀不發(fā)生改變，尺寸不發(fā)生變化；

第五：經(jīng)過高頻爐焊接處理的工件的焊接抗斷裂性能提高，疲勞強(qiáng)度提高以及焊接 部位的塑性提高；

1、感應(yīng)器的大小與位置：前端至擠壓輥中心線1～1.5倍管徑；內(nèi)徑為1.2～1.5倍管外徑。在滿足工藝的情況下，感應(yīng)圈盡可能小，靠近擠壓輥。

2、磁棒的大小與位置：磁棒（阻抗器）前端和擠壓輥中心線對(duì)齊，截面積>70%管內(nèi)徑，最小長(zhǎng)度大于擠壓輥直徑加感應(yīng)器長(zhǎng)度，在滿足工藝的情況下，磁棒盡可能大或用空芯磁棒。

3、V型開口角：炭鋼3°～4°，

???? 不銹鋼和有色金屬5°～8°。

4、擠壓輥的大小會(huì)影響到感應(yīng)圈的安裝位置，滿足鋼管擠壓強(qiáng)度即可，不能太大。

高頻焊機(jī)的焊接方式主要分為釬焊、熔焊和碰焊三種，而焊條焊材的適用性也比較多，如：黃銅焊條、紫銅焊條、磷銅焊條、不銹鋼焊條、鋁焊條、銅鋁焊條、銀焊條、銀焊片及錫條、錫絲等。

高頻爐釬焊

而高頻釬焊的用途最廣且簡(jiǎn)單。它是一種需要外加專用釬焊料和助焊劑的焊接方法。有銅焊、銀焊、錫焊、鋁焊應(yīng)用范圍廣泛；

高頻感應(yīng)加熱原理的特征： 

① 可快速加熱。 
  (與其它方法相比，以秒為單位即可加熱到所要求的目標(biāo)溫度。) 

② 可局部加熱。 

③ 省能源。 
  (處理時(shí)間以外，僅待機(jī)電力就可以，很合理)省電。 

④ 可在相對(duì)穩(wěn)定的溫度下自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。 
  (即使無熟練技能，也可安定生產(chǎn)加工。) 

⑤ 綠色環(huán)保。 
  (不產(chǎn)生有害物質(zhì)。) 

⑥ 被加熱物質(zhì)，有諸條件要求，但只要是金屬就可以加熱。 

  * 所謂的諸條件，主要是加熱頻率數(shù)，高頻輸出。 

* 通常大的被加熱物體使用低頻率，小的物體使用高頻率。 

* 根據(jù)被加熱物體的質(zhì)量/處理時(shí)間，溫度，來決定高頻的輸出。 

高頻釬焊機(jī)利用電磁感應(yīng)原理，以非接觸方式，將工件和釬料隔空加熱到釬料熔化的溫度進(jìn)行釬焊。

熔焊，是一種無需外加焊料、焊劑的焊接方式。一般主要用于有縫鋼管、有縫鐵管等的縫隙焊接。焊接時(shí)，需要將縫隙處的二個(gè)邊緣快速熔化、熔合，再快速冷卻、成形。

高頻爐碰焊技術(shù)

碰焊，也稱對(duì)焊，在強(qiáng)磁場(chǎng)或低壓大電流的作用下，使金屬材料的對(duì)接點(diǎn)瞬間高溫熔合。

中頻爐透熱鍛打

一 ，高溫加熱鍛造
高 溫加熱鍛造 ? ? ??它主要用途是加熱金屬實(shí)現(xiàn)軟化強(qiáng)度的特性（根據(jù)材質(zhì)不同加熱溫度也不同），通過沖床、鍛床等一些其他形式把工件鍛壓成其他形狀。例如：表殼、表胚、拉手丶圓鋼、模具附件、廚房餐具用品、工藝品、標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、機(jī)械零件加工、銅鎖、鉚釘、鋼釬、釬具的熱擠壓等等。 用中頻爐熱鍛技術(shù)的原因是，該設(shè)備，具有高效的加熱，可以讓金屬在很短的時(shí)間內(nèi)加熱到很高的溫度，并且是全自動(dòng)式的，操作便利。

二，金屬的表面淬火工藝

金屬表面淬火，不僅可以增加工件表面的光亮度，光滑度，并且增加了工件的硬度指標(biāo)。

它主要是通過對(duì)工件的加熱等處理后使得金屬材質(zhì)的硬度發(fā)生變化。應(yīng)用領(lǐng)域有

各種五金工具、如鉗子、板手、錘子、斧頭、旋具、剪刀等的淬火；

各種汽車、摩托車配件。如曲軸、連桿、活塞銷、鏈輪、鋁輪、氣門、搖臂軸、傳動(dòng)半軸、小軸、拔叉等的淬火；

各種電動(dòng)工具。如齒輪、軸心；

機(jī)床行業(yè)類。如機(jī)床床面、機(jī)床導(dǎo)軌等的淬火；

各種五金金屬零件、機(jī)械加工零件。如軸類、齒輪、鏈輪、凸輪等的淬火；

五金模具行業(yè)。如小型模具、模具附件、模具內(nèi)孔等的淬火；

高頻爐焊接

3、釬焊、銀焊、銅焊：

它主要是通過加熱到一定溫度使焊料熔化，從而把兩種一樣材質(zhì)或不同材質(zhì)的金屬連接在一起，具體應(yīng)用如下：

各種五金刀具的焊接：金剛石刀具、磨具、鉆具、合金鋸片、硬質(zhì)合金車刀、銑刀、鉸刀、刨刀、木工鉆頭等的焊接；

各種五金機(jī)械配件的焊接：五金衛(wèi)浴產(chǎn)品、制冷銅配件、燈飾配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金鋼與鋼、鋼與銅、銅與銅等同種金屬或異種金屬的銀焊、銅焊；

復(fù)合鍋底焊接主要用于圓形、方形及其它異形平面不銹鋼鍋底與鋁片的三層釬焊，也可用于其它金屬平面釬焊。

電熱水壺（電咖啡壺）的發(fā)熱盤焊接主要用于不銹鋼平底、鋁片與各種形狀電熱管之間的釬焊。

高頻爐釬焊

用途: 1、金剛石刀頭的焊接,硬質(zhì)合金鋸片的焊接及金剛石、磨具、鉆具的焊接。 2、機(jī)械加工用硬質(zhì)合金的焊接。如車刀、刨刀、銑刀、鉸刀等刃具的焊接。 3、礦山工具的焊接,如“一”字釬頭、柱齒釬頭、燕尾型煤鉆頭、鉚桿鉆頭、各種采煤機(jī)截齒、各種掘進(jìn)機(jī)截齒的焊接。 4、各種木工的焊接,如各種木工刨刀、銑刀和各種木工鉆頭的焊接。

高頻爐釬焊優(yōu)勢(shì)：
１、速度快,效率高
2、省電節(jié)能老本低
 3、一次能夠同時(shí)焊接多個(gè)工件,使焊接恪守大大進(jìn)步
 4、腐蝕面積小,
 5、加熱勻稱,齊備焊與漏焊點(diǎn) 
6、焊接后的工件焊縫鞏固飽滿。

高頻爐釬焊參數(shù)規(guī)格：
河南超鋒電氣設(shè)備有限公司30KW高頻爐

高頻爐，高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，其主要特點(diǎn)：

全稱“高頻感應(yīng)加熱設(shè)備”，又名高頻感應(yīng)加熱機(jī)、高頻感應(yīng)加熱裝置、高頻加熱電源、高頻電源、高頻爐等。

焊接（釬焊、銀焊、銅焊）： 它主如果通過加熱到定然溫度使焊料熔化，從而把兩種同樣材質(zhì)或差異材質(zhì)的金屬連貫在一塊兒，具體使用如下：

1、種種五金刀具的焊接：金剛石刀具、磨具、鉆具、合金鋸片、硬質(zhì)合金車刀、銑刀、鉸刀、刨刀、木匠鉆優(yōu)等的焊接；

2、種種五金機(jī)器配件的焊接：五金衛(wèi)浴打造品、制冷銅配件、燈飾配件、粗拙模具配件、五金拉手、打蛋器、合金鋼與鋼、鋼與銅、銅與銅等同種金屬或異種金屬的銀焊、銅焊；

3、復(fù)合鍋底焊接用于圓形、方形及其他異形立體不銹鋼鍋底與鋁片的三層釬焊，也可用于其余金屬平面釬焊。

4、電熱水壺（電咖啡壺）的發(fā)燒盤焊接主要用于不銹鋼平底、鋁片與種種形狀電熱管之間的釬焊。