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高頻爐維修問題指導手冊

?高頻爐淬火不均勻問題出在哪?

高頻淬火鐵圈

現(xiàn)在因此設備節(jié)能環(huán)保、高效穩(wěn)定、節(jié)能降耗等優(yōu)點,各大企業(yè)及廠商幾乎也都已更換成這種新型的加熱設備,不過話又說回來了,再完美、再高科技的東西,在工作中也會出現(xiàn)一些問題,就工件在淬火時出現(xiàn)硬度不均勻的問題作一下說明:

工件淬火后硬度不均勻的可能原因:

?一、在對工件淬火之前,操作人員對于工件的工藝及參數(shù)不夠明確。
二、工件內(nèi)部外表面含有較多雜質(zhì)。
三、感應線圈的制作與選擇不夠合理。
四、設備自身出現(xiàn)一些故障……

高頻淬火爐出現(xiàn)裂痕問題該怎么辦?

高頻爐構造

超音頻淬火機縱裂的形成條件:
淬透是縱裂形成的必要條件。小工件淬透后的應力狀態(tài)屬于組織應力型殘余應力,一般情況下組織應力的切向應力顯著大于軸向應力。因此形成組織應力型殘余應力是縱裂的應力條件。
再次,我們再來介紹下有關超音頻淬火機、高頻爐淬火縱裂預防的預防措施及維護的情況:
①?采用較緩慢的冷卻介質(zhì),如油等。也可用水、油雙液淬火,但水、油雙液淬火對于一些小件無實際使用價值。
②?工件加熱避免過熱,出爐后可適當預冷,淬火后及時回火。
③?加強技術管理技術培訓,切實對有關工藝操作人員進行淬裂理論教育……

高頻爐爐襯損傷修復方法有哪些?

高頻爐內(nèi)壁爐襯

(1 )高頻爐出鐵口耐火質(zhì)料與爐壁接縫處開裂或毀傷的修補??捎貌欢ㄐ文突鹳Y料推打修補,修補范疇較大時要用木炭等烘干。
(2 )側(cè)壁開裂的修補一樣平常 ,1m m以下的裂紋不需修補而可以或許繼續(xù)使用;1 MM以上,額外是水平左袒的裂紋必需修補。

(3 )高頻感應加熱設備側(cè)壁毀傷或小畛域腐蝕的修補根除 爐 渣 、殘鐵后,涂以水玻璃。爾后用增長5%-6%水玻璃的夾雜耐火質(zhì)料拍打修補,或用A1,0 :不定形耐火質(zhì)料修補。氧化局限稍大時,則放人型模修補……

 

高頻爐使用過程中常出現(xiàn)的缺陷以及解決方法

wh-vi-30Kw

1、出現(xiàn)針孔。預防產(chǎn)生針孔的措施:嚴禁使用被污染的鑄造鋁合金材料、沾有有機化合物及被嚴重氧化腐蝕的材料……

2、含有氣孔。預防氣孔產(chǎn)生的措施:修改不合理的澆冒口系統(tǒng),使液流平穩(wěn),避免氣體卷入……

3、氧化夾渣。預防氧化夾渣的措施:
嚴格控制熔煉工藝,快速熔煉,減少氧化,除渣徹底。Al-Mg合金必須在覆蓋劑下熔煉……

4、產(chǎn)生熱裂。預防產(chǎn)生熱裂的措施:實際澆注系統(tǒng)時應避免局部過熱,減少內(nèi)應力。模具及型芯斜度必須保證在2°以上,澆冒口一經(jīng)凝固即可抽芯開模,必要時可用砂芯代替金屬型芯……

5、產(chǎn)生疏松。預防產(chǎn)生疏松的措施:合理冒口設置,保證其凝固,且有補縮能力。適當調(diào)低金屬型模具工作溫度。? 控制涂層厚度,厚壁處減薄……

 


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