高頻爐如何高效軋輥生產

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? 實常見的中頻感應爐的成套裝置，是把三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變?yōu)榭烧{節(jié)的中頻電流，供給由電容和感應線圈里流過的中頻交變電流，在感應圈中產生高密度的磁力線，并切割感應圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產生很大的渦流。

? ?在使用中頻電源方式不同于工頻電爐，高頻爐 中頻電源將單相交流中頻電壓、中頻電源、電流輸入加熱器產生感應電對電爐內的水進行感應加熱。

? 由于工頻50周頻率太低，因此第一爐啟動后，功率補償困難，只能慢慢地補償，要過幾小時才能滿功率輸出，浪費了時間，降低了效率。鐵水冶煉好后不能把鐵水全倒光，還需留一部分鐵水在爐子里，否則第二次無法啟動冶煉。

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? ? ? 那因為中頻感應爐有以上的優(yōu)點，在各種行業(yè)得到了廣泛推廣使用。例如，在軋輥行業(yè)：3年前多數軋輥廠使用沖天焦炭爐冶煉鐵水，沖天爐出來的鐵

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水成分無法調節(jié)，溫度難控制，澆鑄成的軋輥質量差，成品率低、效益差。而且這種沖天爐的鐵水溫度無法升到1600℃，因此也不能生產高檔的鋼軋輥，使我國高檔軋輥都依賴進口產品。

我國主要軋輥生產廠相繼采用了中頻感應爐冶煉鐵水、合金鋼水生產軋輥，使我國軋輥生產水平上了一個大臺階，取得了明顯的效益。在鑄造行業(yè)，由于國外的中頻電爐價格昂貴，使國內很多用戶望而卻步，只能購買工頻電爐來冶煉鐵水、鋼水。由于工頻50周頻率太低，因此第一爐啟動后，功率補償困難，只能慢慢地補償，要過幾小時才能滿功率輸出，浪費了時間，降低了效率。鐵水冶煉好后不能把鐵水全倒光，還需留一部分鐵水在爐子里，否則第二次無法啟動冶煉。由于頻率低，鐵水在爐內翻滾太厲害，把渣和夾雜物都攪拌在液體中，影響鋼水質量。使用這種設備用戶有苦難言，因此最近把工頻爐改造成中頻電爐的單位越來越多。某一鑄造廠把一套3噸工頻爐改為中頻爐后，使用得心應手，效益明顯提高，因此工頻爐逐步被冶煉行業(yè)所淘汰，由中頻感應加熱設備替代為一往無前。

相信通過以上的講解對大家有所幫助。

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