高頻銑床面淬火設(shè)備

由于銑床面在加工過(guò)程中，受多種外力的作用，包括運(yùn)動(dòng)部件和工件的自重、切削力驅(qū)動(dòng)力、加減速時(shí)的慣性力、摩擦阻力等。銑床面的各部件在這些力的作用下將產(chǎn)生變形，河南超鋒生產(chǎn)的龍門(mén)銑床面淬火設(shè)備克服了銑床面的變形，加強(qiáng)了銑床面的硬度。操作簡(jiǎn)單，高效節(jié)能。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于平面導(dǎo)軌淬火/導(dǎo)軌面淬火或是槽淬火/尖形導(dǎo)軌面淬火/燕尾導(dǎo)軌面或燕尾槽淬火等等方面，一機(jī)多用的新型設(shè)備。

高頻銑床面淬火設(shè)備加工設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

1） 由電源柜、變壓器柜、連同感應(yīng)器一齊行走，工件固定不動(dòng)。 龍門(mén)刨床主運(yùn)動(dòng)為縱向運(yùn)動(dòng)；由調(diào)速電機(jī)牽引，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)由齒條、齒輪組成。 導(dǎo)軌由38kg鐵路鋼軌經(jīng)磨削而成。為適應(yīng)不同床身的高度，有升高下降功能，由變速電機(jī)拖動(dòng)絲杠和螺母執(zhí)行，速度有快、慢兩檔。慢速檔主要用來(lái)使感應(yīng)器在高度方向上調(diào)整和床身之間的間隙；為適應(yīng)不同床身的寬度，并且使感應(yīng)器在寬度方向?qū)φぜ?，本設(shè)備有橫向運(yùn)動(dòng)功能（設(shè)有二檔調(diào)速）由調(diào)速電機(jī)拖動(dòng)絲杠和螺母執(zhí)行，電機(jī)分快、慢兩檔調(diào)速，便于工件對(duì)正。

2）、材料為HT200-HT300時(shí)，硬度為HRC48-58。

3）、行走速度：雙導(dǎo)軌一起淬：200-400mm/分鐘（依截面尺寸而定）

4)、淬硬層深度：2-4mm左右，也可按照廠家工藝要求而定。若導(dǎo)軌面過(guò)寬，感應(yīng)器做成單邊淬，若導(dǎo)軌面窄，可雙邊一次淬。

速度比中頻快30%。

5)、感應(yīng)器與導(dǎo)軌面之間的間隙控制采用導(dǎo)軌定位，避免感應(yīng)器與床面之間接觸打火，間隙始終固定一致、溫度均勻、硬度一致。控制柜與變壓器柜分置安裝，操作方便，移動(dòng)靈活。

6)、采用IGBT國(guó)際先進(jìn)元器件，省電、節(jié)能、降低成本。效率比老式電氣管高頻提高30%-40%，節(jié)電30%-40%。

7)、節(jié)電達(dá)40-60%，節(jié)水60%，外用輔助設(shè)施投資減少75%。并有獨(dú)特的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，確保設(shè)備24小時(shí)連續(xù)工作。

8)、體積小、重量輕、移動(dòng)方便，無(wú)萬(wàn)伏高壓危險(xiǎn)，操作方便。

 

高頻銑床面淬火設(shè)備主要參數(shù)和配置如下：

設(shè)備型號(hào) ：WH-vi160型 輸入功率 ：160KW 振蕩頻率：15-35KHz

體積：主機(jī) 650x480x1440mm 體積：分機(jī) 500x800x580mm

重量：主機(jī)（電控柜） 85KG 重量：分機(jī)（輸出變壓器） 95KG

淬硬層深度：1-4mm可控

淬火硬度：以HT-250為例可達(dá)到HRC48-52

 

高頻銑床面淬火設(shè)備工作原理：

主運(yùn)動(dòng)為縱向運(yùn)動(dòng)；由調(diào)速電機(jī)拖動(dòng)，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)由齒條、齒輪組成。導(dǎo)軌由38Kg鐵路鋼軌經(jīng)磨削而成。為適應(yīng)不同床身的高度，本設(shè)備有升高下降功能，由變速電機(jī)拖動(dòng)絲杠和螺母執(zhí)行。速度分快、慢兩檔。慢速檔主要用來(lái)使感應(yīng)器在高度方向上調(diào)整和床身之間的間隙。為適應(yīng)不同床身的寬度，并且使感應(yīng)器在寬度方向?qū)φぜ?，本設(shè)備有橫向運(yùn)動(dòng)功能。設(shè)有二檔調(diào)速。由調(diào)速電機(jī)拖動(dòng)絲杠和螺母執(zhí)行。電機(jī)分快、慢兩檔調(diào)速，便于工件對(duì)正。我們可以根據(jù)您的要求提供不同的配置方案。

標(biāo)簽: 高頻淬火技術(shù)